给料机
振幅降低,工作效率低
故障原因:
设备的进料口设计不当,设备的料槽承受过大的负荷和压力。
故障分析:
及时对进料口进行改进,减少设备进料压力,保证设备在稳定的生产环境下进行工作。
设备不振动或间歇振动
故障原因:
振动给料机的振动电机保险丝烧断或者线圈导线短路都会直接影响设备的正常运转,导致振动给料机不产生振动。
故障分析:
要及时更换新的保险丝,对振动电机的线圈层间或匝间进行检查,排除短路现象,接好引出线路。
给料机冲料处理办法:
①对于较长的单管螺旋喂料机.可采取逐渐增大的螺距.防止喂料机在喂料处被物料淹没而产生的过负荷,也可防止气化后物料从料仓中向外涌出。
②控制嗦旋叶片与管壁间隙单边在2mm以内,尽里抑制物料从底部间隙流向出料口。
③缩小内外界压差,大型给料机,可采取螺旋轴的变节距设计,即进料口叶片螺距大于出料口叶片螺距.这样就能使物料越走越紧。
④嗦旋轴中间断开螺旋叶片.断开长度为螺旋直径的I一1.5倍,断开处加装档料Im板,档料M板制成可拆形式。据介绍.如此改进后,物料欣靠自身力怪相互推动,大型给料机厂家,前移速度得到降低,物料密度得以增加,有效地防止了物料从螺旋叶片和管壁的底部间0直接流出,即有效地防止了冲料现象的发生。
防卡型星型给料机采用防卡进料设计,大型给料机视频,根据不同介质调整间隙,必要时采用偏置式机体,V型转子等组合。
耐压型星型给料机采用封闭转子,耐压型星型给料机广泛运用在吸送式,压送式气力输送系统中,有效减少漏气量,保证气力输送。
振动给料机又称振动喂料机,是指可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去的一种设备。振动给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力,使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。由电动机通过三角带驱动主动轴,再由主动轴上齿轮啮合被动轴转动,主、被动轴同时反向旋转,使槽体振动,使物料连续不断流动,达到输送物料的目的。