1、对于振动给料机的筛面,好能定时清理,可以选用清扫、擦拭和水洗等方式,如果物料湿度较高或者是粘性物料的话建议采用净水冲洗,带有油渍的物料使用**的中性洗洁精清洗。
2、振动给料机的轴承清洗一般有两种方法,煤油清洗法和热油清洗法:煤油清洗法首先将拆卸下的轴承在油中浸泡5-10分钟后取出,两只手分别抓住内外环转动使风干的油脂和锈膏脱落,然后将轴承放入干净的煤油中,襄阳给料机,用毛刷把各个缝隙中的污渍清洗干净,再在里重复洗一次,拿出来放在干净的纸上,振动给料机轴承的一次清洗完成。
3、热油清洗法利用的是锈膏和风干的油脂在100—200℃高温下会融化的原理,振动给料机,清洗时候用钳子将轴承夹住放入100—200℃的机油中进行多次摇晃,使轴承上的脏物基本流出,螺旋给料机,个别地方用毛刷清理。
4、如果振动给料机轴承的滚珠和珠架能拆卸,好拆卸下来清理。对于不能拆卸的轴承,可以采用淋油或者有枪喷射的方法进行清理。需注意,轴承的清洗不能采用锋利的刀具强行剥刮。
给料机的日常维护还需要执行以下操作:
1.在启动机器之前检查紧固件是否松动。 如果有松动,请立即拧紧。
2.检查进料槽是否已磨削。 如果磨损严重,请及时更换。
3.启动机器后,检查部件是否正常工作,没有异常声音。
喂食器的效率离不开我们平时的习惯,养成良好的习惯,给料机可以发挥其更好的本能。
其次,为了保证定量给料机中电子皮带秤的准确性和可靠性,需要特别注意选择合适的环境条件,如小周围振动,低相对湿度,防风雨侵蚀和日晒。 特别是应远离强磁场和高热源,环境卫生要好。 标尺框架不应太靠近主动辊和消隐点,并且满足规定的要求。
给料机如何进行维护?
1、经常清扫电控柜内电气元件和线路上的粉尘,称重仪表是柜内的核心部件,非工作人员不要擅自打开。
2、经常检查称重传感器和承重螺杆之间是否接触良好,长期停机或维修时应调整保护螺栓将称量框架稍稍提起,防止非正常压力作用在传感器上。
3、经常检查皮带运转状况,若皮带跑偏,应适当调节皮带张紧滚筒位置,并及时进行系统的皮带称重和零点设置。
4、每天清扫称量框架十字片、皮带内外层、传感器压头间的粉尘杂物。
5、更换传感器、更换皮带、更换控制仪表时,都要重新进行系统检查或调试。
6、减速机要定期换润滑油,换油时要根据说明书上所提供的润滑油和类型,并注意油的清洁和质量。
7、定量给料机在运行过程中,若控制仪表显示出某一报警事件,应及时针对性检查,排除事故原因,防止系统带病工作。
8、机架需电焊作业时,应在焊点近处接地线,或将称重传感器隔离绝缘,以免损坏传感器。